Крашер гидравлический с ротацией на Экскаватор Volvo

Свежая информация

Состояние: новое
Торг: 1
Универсальный захват: XCMG
Корчеватель раптор: BOBCAT
Бетонолом крашер механический: CASE
Гидравлические ножницы по металлу: CATERPILLAR
Сваекусыватель: CUKUROVA
Универсальный захват: DEVELON
Гидромолот: DOOSAN / DEVELON
Квик каплер: FURUKAWA
Крашер первичного сноса: HIDROMEK
Грейферный ковш, грейфер: HITACHI
Ковш просеивающий: HYUNDAI
Ковш просеивающий: HZM
Бетонолом крашер механический: JCB
Сваекусыватель: JOHN DEERE
Захват грейферный: KOBELCO
Корчеватель грабли: KOMATSU
Захват-корчеватель: LGCE (SDLG)
Крашер первичного сноса: LIEBHERR
Виброплита: LIUGONG
Ковш просеивающий: LONKING
Крашер первичного сноса: LOVOL
Ковш планировочный: MITSUBISHI
Крашер гидравлический с ротацией: MST
Удлинитель разрушитель: NEW HOLLAND
Плита переходная: SANY
Ковш профильный: SHANTUI
Гидровращатель: SUNWARD
Крашер гидравлический с ротацией: TEREX
Плита переходная: UMG
Корчеватель грабли: VOLVO

Гидравлический крашер с ротацией для экскаватора Volvo

Данное изделие представляет собой высокоэффективное навесное оборудование для экскаваторов Volvo, предназначенное для выполнения задач по сносу зданий и сооружений, переработке строительных отходов и демонтажу железобетонных конструкций. Оборудование оснащено механизмом полноповоротной ротации на 360°, что обеспечивает удобное позиционирование в любой плоскости и позволяет точно направлять усилие дробления без необходимости перемещения самой машины .

Назначение и область применения

Гидравлический крашер применяется для широкого спектра демонтажных и строительных работ:

• Снос зданий и сооружений: Контролируемое разрушение построек различных типов, включая промышленные объекты, мостовые сооружения и жилые здания.

• Переработка строительных отходов: Дробление бетона, железобетона, кирпича с целью получения вторичного щебня и отделения арматуры от бетонной массы .

• Подготовка площадок: Разрушение старых фундаментов, дорожных покрытий и других бетонных оснований.

• Крупногабаритный демонтаж: Эффективная работа с толстостенными элементами и густоармированным бетоном благодаря высокому усилию сжатия.

Конструктивные особенности

Гидравлические крашеры с ротацией отличаются рядом преимуществ, обеспечивающих высокую производительность и надежность:

• Полноповоротный механизм: Встроенный гидравлический вращатель обеспечивает непрерывное вращение на 360°, что позволяет оператору быстро позиционировать инструмент .

• Сменные зубья на болтовых соединениях: Наличие сменных зубьев для дробления обеспечивает высокую эффективность и снижает затраты на эксплуатацию . Замена изношенных элементов может производиться непосредственно на объекте.

• Прочная конструкция: Изготовление челюстей из высокопрочной конструкционной низколегированной стали, а режущих элементов — из износостойкой стали, что гарантирует надежность оборудования в интенсивных условиях эксплуатации .

• Низкие требования к обслуживанию: Оборудование демонстрирует высокую производительность и экономичность при минимальных затратах на техническое обслуживание .

Технические характеристики

Технические параметры крашера подбираются под конкретную модель экскаватора и зависят от его массы и гидравлической мощности. Для экскаваторов Volvo массой 24-40 тонн доступны модели со следующими характеристиками :

Параметр	Значение
Рекомендуемая масса экскаватора	24-40 тонн
Масса оборудования	~2850 кг
Ротация	360°
Максимальное раскрытие челюстей	765 мм
Глубина челюстей	890 мм
Сила сжатия (основание / край)	230 / 75 тонн
Требуемое давление масла (челюсти)	300 бар
Требуемый расход масла (челюсти)	200-250 л/мин

Для крашеров, устанавливаемых на тяжелые модели, такие как EC360 (массой 34,5-41,5 тонны), требуются гидросистемы с высокими параметрами потока и давления . В некоторых случаях для обеспечения максимальной производительности может потребоваться гидроразводка с объединением потоков (Confluence) .

Совместимость и подготовка экскаватора

Гидравлические крашеры с ротацией агрегатируются на экскаваторы Volvo большинства основных серий. В каталогах и предложениях указывается совместимость с широким модельным рядом, включая :

• Гусеничные экскаваторы: EC200, EC210, EC220, EC235, EC360.

• Колесные экскаваторы: EW205D.

• Экскаваторы-погрузчики: BL61, BL71.

Ключевым условием для установки крашера с ротацией является наличие на экскаваторе соответствующей гидравлической системы . Для работы оборудования необходимы:

1. Реверсивная (двухпоточная) гидролиния: Обеспечивает подачу масла для открытия и закрытия челюстей . Некоторые модели экскаваторов Volvo штатно оснащаются гидролиниями для гидромолота и гидроножниц .

2. Гидролиния ротации: Отдельный контур для подачи масла на гидромотор вращения .

При отсутствии штатных гидролиний возможна их установка с использованием готовых решений для конкретных моделей Volvo, включая модернизацию гидросистемы . Важно: Использование гидролинии ковшевого цилиндра для питания крашера с ротацией не рекомендуется, так как параметры потока и управления не соответствуют требованиям этого оборудования, что может привести к его неэффективной работе и повреждению .

Установка и демонтаж крашера производятся с использованием быстросъемного устройства или вручную, с заменой пальцев в проушинах стрелы. Для каждого типа экскаватора изготавливается индивидуальная адаптерная плита, обеспечивающая точное соответствие посадочных размеров .